时间: 2020-05-01 阅读: 188
耐火材料是钢铁、有色、石化、建材、电力等高温工业的基础材料,是高温工业热工装备的重要支撑材料。四大下游应用领域分别是:钢铁行业、水泥行业、有色金属冶炼工艺以及平板玻璃工业。测评:如何选择合适的耐火材料?
耐火材料是钢铁、有色、石化、建材、电力等高温工业的基础材料,是高温工业热工装备的重要支撑材料。四大下游应用领域分别是:钢铁行业、水泥行业、有色金属冶炼工艺以及平板玻璃工业。测评:如何选择合适的耐火材料?
领域一:钢铁行业
耐火材料70%下游需求为钢铁行业, 应用于高炉、转炉、电炉、钢包炉、 LF 炉、 RH 炉以及连铸系统等。
钢铁生产流程是将铁矿石在高炉中冶炼成生铁,将铁水注入转炉或电炉冶炼成钢,再将钢水铸成连铸坯或钢锭,经轧制等塑性变形方法加工成各种用途的钢材。钢铁生产中由于各种炉子的工作环境与使用要求不尽相同,因此对于耐火材料也有不同的要求。
领域二:水泥行业
耐火砖广泛应用于各工业部门和高温技术领域,是水泥企业在熟料煅烧过程中必不可缺的生产材料。在水泥企业应用较多的是碱系和硅铝系耐火砖。之前,在回转窑烧成带应用最多的就是镁铬砖,但是镁铬砖中水溶性六价铬的污染隐患,已成为耐火砖应用过程中急需解决的重要课题。随着环保意识的提高,一些工业化国家(如德国、美国等)已通过立法来限制镁铬砖的使用。我国对此也有相应的规定。目前耐材无铬化已在水泥行业全面实行,在烧成带用镁铁和镁钙砖都能替代原先的镁铬砖。
水泥企业熟料煅烧及冷却系统的各个不同部位,对耐火砖的性能要求不同,所使用耐火砖的种类亦不同。水泥企业常用的耐火砖有:高铝砖、白云山砖、镁铬砖、尖晶石砖、抗剥落砖、硅莫砖等。
领域三:有色金属冶炼工业
有色金属冶炼的主要设备就是有色金属冶炼炉窑。对耐火材料的品质、质量的需求和选择是提高有色金属冶炼炉窑寿命和产量的重要因素。冶炼炉的结构形式取决于不同的火法冶炼工艺,根据不同的冶炼工艺流程,选用不同形式的炉种。
领域四:玻璃工业
窑炉作为玻璃生产的核心装备,窑炉的技术进步要求有多品种的优质耐火材料作为保障条件,要求耐火材料能承受更高的温度、更急剧的温度变化、更强烈的化学侵蚀、更严酷的应力破坏,只有配套应用多品种优质耐火材料,窑炉新技术的高效、节能、低污染等优越性才能得以实现。
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